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Solar Energy
Chi siamo

Ampliamento della sede produttiva di Sattledt Più trasparenza ed efficienza produttiva per tutti

Come azienda responsabile, da oltre 30 anni il nostro obiettivo è agire con successo in termini di sostenibilità ecologica, economica e sociale.  

In quest'ottica e nell'interesse dei nostri partner, abbiamo realizzato l'ampliamento della nostra sede produttiva austriaca, a Sattledt, nel cuore dell'Europa.  

Grazie a quest'intervento, non soltanto creiamo nuovi posti di lavoro e maggiore capacità produttiva come base per il successo economico di tutte le parti coinvolte, ma utilizziamo anche il 100% di energia da fonti rinnovabili per la produzione, il riscaldamento e il raffrescamento del sito.  

Allo stesso tempo, il grande rinnovamento di Sattledt rappresenta un elemento centrale della creazione di valore europeo per cui ci siamo consapevolmente impegnati. Perché continuiamo ad essere esigenti e vogliamo continuare ad aumentare gli standard di sostenibilità e qualità nell'interesse di tutti.  

Più spazio per un successo più sostenibile

  L'espansione della nostra sede produttiva è un segnale positivo importante per i partner e i clienti che si affidano a noi e alle nostre soluzioni:

AMPLIAMENTO DELL'AREA DELLA SEDE: 

di quasi il 100%

AMPLIAMENTO DELL'AREA DI PRODUZIONE:

del 70%, da 41.000 m2 a 69.000 m2

AMPLIAMENTO DELLA CAPACITÀ PRODUTTIVA:

del 65% al mese, da 32.000 inverter (fine 2022) a 52.000 inverter (fine 2023)

AMPLIAMENTO DELLA CAPACITÀ DI STOCCAGGIO DEI COMPONENTI:

del 200%

AMPLIAMENTO DELLE LINEE DI PRODUZIONE:

raddoppiamento delle linee di produzione

COLLABORATORI SULLE NUOVE LINEE DI PRODUZIONE:

diverse centinaia di collaboratori su tre turni di lavoro

In breve:

Siamo più che mai pronti e in grado di soddisfare le richieste più complesse.


Punti salienti della nuova produzione ampliata

L'ampliamento dell'area di produzione non soltanto aumenterà la nostra capacità produttiva, ma comporterà anche molti miglioramenti lungo la nostra catena interna del valore. Entro la fine del 2023, avremo aumentato la nostra produzione di inverter di oltre il 65%, raddoppiando quasi la superficie della sede di Sattledt, in Austria. Ciò renderà possibile la creazione di ulteriori linee di produzione e posti di lavoro, oltre a una fornitura stabile per i nostri partner e clienti. Tale espansione viene realizzata in linea con il nostro fermo impegno per la sostenibilità e l'eccellenza:

Logistica interna e merci in arrivo

La capacità di stoccaggio interna è stata triplicata per poter gestire migliaia di pallet al giorno e milioni di componenti al mese. Le consegne vengono effettuate su camion da partner regionali ma soprattutto europei. I livelli di stock ottimizzati garantiscono l'affidabilità duratura della produzione e la qualità dei prodotti.  

Processo di commissionamento e principio "goods-to-person"

Un sistema di distribuzione altamente efficiente e moderno costituisce la base di una produzione priva di errori e di alta qualità. Nella nostra area di commissionamento garantiamo un utilizzo ideale di tutte le risorse attraverso la preparazione ottimale dei pezzi necessari per la produzione. Qui i collaboratori preparano il pacchetto giusto con tutti i componenti necessari per ogni ordine e prodotto, affinché i colleghi della produzione possano assemblare gli inverter immediatamente e senza interruzioni. Se non occorre il commissionamento, i componenti vengono consegnati direttamente alla linea di produzione. Ogni giorno, l'ampliamento del sistema "goods-to-person" permetterà di consegnare alle linee di produzione il 25% in più di pacchetti di componenti finiti.  

Soluzioni di alta qualità per una maggiore efficienza

Siamo più che mai pronti e in grado di soddisfare le richieste più complesse.
Ampliamento dell'area di produzione, raddoppiamento delle linee di produzione, aumento della capacità produttiva del 65%
– tutto per la nostra visione "24 ore di sole".

Linee di produzione dei nostri inverter

La particolarità delle linee di produzione è la loro interconnessione: il trasporto dei singoli pezzi, delle unità assemblate e degli inverter finiti da una singola stazione e da una fase di montaggio all’altra o da un test all’altro avviene in modo automatico tramite nastri, navette o linee sopraelevate. L'alto grado di automazione delle nuove linee migliora ulteriormente la produttività, l'utilizzo dello spazio, la qualità e la stabilità di processo. Qui, lavorando con precisione e passione su tre turni, diverse centinaia di collaboratori si occupano degli inverter dei nostri partner e clienti sparsi in tutto il mondo.  

Controllo qualità presso il centro di collaudo

Prima di arrivare al centro di collaudo, un inverter viene sottoposto a diversi controlli. In questo centro, i test finali vengono condotti in modo completamente automatico, seguiti da una prova di carico continuo. Soltanto quando tutti i risultati sono positivi, l'inverter viene approvato e trasportato verso la linea di imballaggio. Tutti gli altri dispositivi vengono controllati manualmente e sottoposti nuovamente ai test finali. Complessivamente, un inverter trascorre circa due terzi del suo tempo in fabbrica sul banco di prova.  

Stiamo creando spazio per la transizione energetica

Automazione completa nel magazzino a scaffali alti

Il magazzino a scaffali alti ci aiuta a consegnare ancora più rapidamente le merci ai nostri clienti. Su un'area relativamente compatta, ma alta 25 metri, è possibile stoccare, immagazzinare temporaneamente e prelevare capacità elevate. Per dare un'idea, le merci già imballate vengono depositate su una superficie che equivale a circa tre campi da pallamano. Il sistema completamente automatizzato consente di sfruttare al meglio l'area edificata con la minima impermeabilizzazione del suolo. Grazie a uno stoccaggio e a un prelievo completamente automatici, l'efficienza e la sicurezza del lavoro vanno di pari passo: i lunghi percorsi o le merci difficili da trovare appartengono ormai al passato. Anche qui si lavora su tre turni, sei giorni alla settimana.  

Ottimizzazione del processo per le merci in uscita

Anche il commissionamento delle merci in uscita è stato adattato. Una volta completato il progetto, la capacità risulterà raddoppiata. Così, un numero ancora maggiore di inverter raggiungerà più rapidamente i nostri clienti. Tutto ciò fa parte del successo sostenibile, perché partner e clienti soddisfatti sono anche partner e clienti fedeli.  

Insieme verso il successo

Ampliando la nostra produzione abbiamo creato le migliori condizioni per il successo reciproco. Vuoi diventare un partner Fronius o lo sei già e hai qualche domanda? Contattaci oggi stesso!
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